Broca: ponta rosqueada substituível de máquina para perfuração. Broca de titânio = revestimento de titânio. Titânio: baixa densidade, branco brilhante, forte, alta resistência à corrosão → metal perfeito para brocas. Alta estabilidade térmica também contribui para equipamento de perfuração de qualidade.
Alta dureza superficial; adequada para cortar diversos materiais. Principalmente ferramenta de corte e furação. Usada onde se requer reduzir calor e atrito entre materiais, pois pouco abrasiva ao material alvo. Também para perfuração repetida e forte em materiais macios (madeira, plástico). Aplicação em ferro fundido macio, liga de carbono, aço inoxidável.
Pela resistência, usadas extensivamente em processos industriais pesados; duram 6-7x mais que brocas de óxido preto. Retenção de corte superior. Menos afetadas por umidade → vida útil 3x maior que brocas de cobalto. Úteis em áreas de construção com precipitação constante.
Tipo de broca de titânio desenvolvida para reparos em ônibus espacial. Reduz esforço físico eliminando necessidade de força axial contínua. Ao não agarrar peça, reduz risco de rasgá-la por giro nas mãos do operador. Permite trabalhar rápido e produtivo sem trocar brocas/roscas ao furar furos de tamanhos diferentes. Fura furos verticalmente orientados e útil em perfurações repetidas acima da cabeça.
Brocas revestidas de titânio amplamente usadas por profissionais médicos (dentistas a cirurgiões reconstrutores). Dentistas usam brocas enxertadas finas para canais radiculares com mecanismo de liberação de gás suave. Em cirurgias de fraturas múltiplas, fios e hastes de titânio colocados entre fragmentos ósseos após perfuração precisa.
Em suma, aplicações de brocas de titânio abrangem ampla área profissional: reparos cotidianos até indústrias aeroespacial e médica superespecializadas.