Uma prensa dobradeira é um tipo especial de máquina-ferramenta utilizada para dobrar e conformar chapas metálicas. Muitos consideram a conformação de metal por meio de uma prensa dobradeira uma arte, pois os resultados dependem do nível de habilidade do operador. Segundo a Administração de Segurança e Saúde Ocupacional (OSHA), "...a maioria das operações em prensas dobradeiras não exige que os operadores coloquem as mãos ou qualquer parte do corpo no ponto de operação..." No entanto, ainda ocorrem acidentes que resultam em lesões.
Regulamentos federais são projetados para ajudar a prevenir a exposição acidental ao ponto de operação real da prensa dobradeira. Os meios empregados para prevenir a exposição e lesões no ponto de operação incluem o uso de dispositivos de detecção de presença (DDP), comandos bimanuais, dispositivos de retirada e restrição. Dos quatro, os mais comuns são os dispositivos DDP, também conhecidos como cortinas de luz. Um DDP impede que a prensa acione se qualquer parte do corpo do operador estiver dentro do campo de detecção e exposta ao ponto de operação. Segundo a OSHA, "O uso adequado deste dispositivo proporciona proteção para trabalhadores em modos de operação de produção." As cortinas de luz devem atender às especificações da OSHA antes de poderem ser instaladas como uma proteção válida do ponto de operação. Um regulamento adicional proíbe o uso de dispositivos de detecção de presença em máquinas que utilizam embreagens de volta completa.
Os comandos bimanuais fornecem outra forma de manter as mãos do operador longe do ponto de operação durante todo o tempo em que a máquina realiza um curso. Todo comando bimanual deve atender aos requisitos de construção da OSHA. A OSHA também fornece uma fórmula de distância de segurança para comandos bimanuais. Exige que a distância determinada pela fórmula de distância de segurança seja maior que a distância de segurança entre os dispositivos de comando manual e o ponto de operação. Outra precaução de segurança encontra-se na seção 1910.217(c)(3)(vii)(d) dos regulamentos de Máquinas e Proteção de Máquinas. O regulamento especifica que "a posição dos comandos bimanuais deve ser fixa de modo que apenas um supervisor ou engenheiro de segurança seja capaz de reposicioná-los."
Dispositivos de retirada, também conhecidos como pullouts, são usados para puxar literalmente as mãos do operador para fora da área do ponto de operação quando a prensa mecânica faz um curso. Regulamentos de segurança especificam que cada operador deve receber um dispositivo separado se houver mais de um operador na prensa. Além disso, no início de cada turno do operador, os regulamentos exigem que o dispositivo de retirada seja inspecionado para ajuste adequado. Os operadores prendem pulseiras ajustáveis em ambos os pulsos. Quando o curso da prensa começa, as pulseiras são puxadas para longe do ponto de operação pelo dispositivo de retirada. Uma versão aérea está disponível para produzir peças de pequeno a médio porte ou para trabalhos de longa duração.
Dispositivos de restrição para segurança em prensas dobradeiras são referidos como holdouts. As restrições são ajustadas e ancoradas de modo que o operador nunca alcance o ponto de operação. Os dispositivos de restrição são de diferentes tipos, incluindo o tipo de restrição de braço. O tamanho e tipo da prensa determinam o tamanho e tipo de restrição necessária. A restrição de braço deve ser construída para atender aos requisitos federais de segurança. Restrições regulamentares são feitas de tubulação de aço quadrada de uma polegada e devem ter 24 polegadas de comprimento com tiras de náilon de 42 polegadas. Estas dimensões permitem livre movimento das mãos, seja operando em pé ou sentado.