Soldar titânio exige técnicas rigorosas. Técnicas erradas contaminam a solda. Embora semelhante a aços ou ligas de níquel, o titânio tem ponto de fusão mais alto, menor ductilidade e é muito mais sensível à contaminação.
Antes de soldar, fio de solda e juntas devem estar impecáveis. Escudo traseiro, backup e tocha devem ser purgados para remover ar. Contaminantes na solda degradam propriedades como resistência à corrosão. Se o fio estiver sujo, limpe com solvente sem cloro. Superfícies decapadas: esfregue com detergentes comuns, enxágue com água quente corrente. Limpeza com solvente deve ser seguida de escovação com escova de aço inoxidável. Nunca use lã de aço — prejudica resistência à corrosão.
Proteção auxiliar por gás inerte é crucial. Lado da raiz da solda e zonas afetadas pelo calor devem ser protegidos até temperatura cair abaixo de 427°C (800°F). Solda azulada indica remoção prematura do gás. Titânio reage facilmente com ar, umidade, sujeira e metais. Processos comuns de soldagem não servem devido à reação diferente com fluxos/gases. Proteção primária: tocha adequada com refrigeração a água, lentes de gás e bicos cerâmicos grandes.
Soldagem em campo aberto é prática normal. Área livre de poeira de pintura, esmerilhamento, corte. Comprimento do arco sem metal de adição = diâmetro do eletrodo. Com metal de adição, arco máximo ≈ 2x diâmetro do eletrodo. Arame de adição dentro da zona de solda entre cone do arco e junta. Alimentação contínua e suave. Mergulho inadequado perturba e pode contaminar o arame aquecido ao sair da proteção.