Oxidação de benzoína requer oxidante catalítico. Lista exaustiva de catalisadores foi aplicada com efeitos variados. Produto final de oxidação eficiente é o composto benzil, de uso industrial. Benzoína é quantificada no produto final via métodos espectroscópicos ou reação de mudança de cor para determinar se a oxidação atingiu completude.
Usar catalisador eficaz é importante. Gama inclui: ácido nítrico, sulfato de cobre, acetato de cobre, nitrato de bismuto, óxido de vanádio. Embora rendimento de benzil possa ser suficiente (especialmente com óxido nítrico e sulfato de cobre), a maioria é altamente tóxica e apresenta problemas de descarte. Oxidantes menos tóxicos como dicromato de sódio em ácido acético produzem menor rendimento, pois parte da benzoína converte-se em benzaldeído.
Pesquisadores relataram método novo: expor benzoína ao ar na presença de óxido de alumínio (alumina). Opção atrativa pelos benefícios ambientais/econômicos do ar e ampla disponibilidade da alumina. Ar atua como oxidante, alumina como catalisador. Principal desvantagem: grandes quantidades de alumina necessárias.
Mede comprimento de onda onde grupos funcionais absorvem radiação (UV ou IR). No UV, benzoína absorve a 247 nm devido ao grupo fenil cetona (carbonila ligada a anel benzeno). No IR, banda de absorção a 1664 cm⁻¹, atribuída ao mesmo grupo carbonila. Qualquer benzoína no produto final será detectada por ambas técnicas.
Oxidação produz composto intermediário roxo. Testar este composto determina completude. Pequena quantidade do produto benzil dissolvida em álcool (etanol ou metanol), adiciona-se gota de hidróxido de sódio. Cor roxa indica reação incompleta; se sem mudança de cor, benzoína foi totalmente oxidada.