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Processo de Acabamento de Lentes Ópticas (Finishing)

Acabamento de Lentes para Óculos

Ópticos chamam de "finishing" a segunda etapa da fabricação. A primeira é a surfacing (geração do grau). O acabamento transforma o blank (bloco bruto) em lente pronta para a armação.

Blanks (Blocos Brutos)

Lentes já surfacadas (com o grau correto), chamadas blanks. Espessura até 5 cm, diâmetro 10–12 cm. Laboratórios mantêm estoque; especiais sob encomenda. Verificam-se no lensômetro para confirmar o grau.

Bloqueio (Blocking)

O blank é fixado a um bloco (peça de metal/plástico) com adesivo, usando uma máquina bloqueadora. O bloco permanece durante todo o corte e mantém a lente firme no equipamento.

Corte (Edging)

Dados da receita e formato da armação entram na máquina de corte (edger). O blank bloqueado é fixado no equipamento. Um gabarito (padrão) guia a fresa/diamante para cortar a lente no formato exato da armação.

Finalização

Após o corte, remove-se o bloco. A lente é inserida na armação. Volta ao lensômetro para conferência final do grau e alinhamento.