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Cobre Blister: Processo de Fundição, Composição e Caminho de Refino

Cobre blister é o produto intermediário chave na produção pirometalúrgica de cobre, ligando concentrado de minério sulfetado e cobre eletrolítico de alta pureza. Seu nome deriva da superfície característica com bolhas causada pela evolução de dióxido de enxofre durante a solidificação.

Processo de Produção: Rota do Forno Reverbatório

  1. Preparação do concentrado: Minério sulfetado (calcopirita CuFeS₂) triturado, moído e flotado a ∼25–30% de concentrado de Cu
  2. Fluxagem: Misturado com sílica (SiO₂) como fluxo para formar escória de silicato de ferro, removendo ferro e outras impurezas
  3. Fundição: Aquecido a 1200–1300°C em forno reverbatório ou flash. Reações:
    • 2CuFeS₂ + 4O₂ → Cu₂S + 2FeO + 3SO₂↑
    • FeO + SiO₂ → FeSiO₃ (escória)
  4. Conversão: Cu₂S soprado com ar/oxigênio: Cu₂S + O₂ → 2Cu + SO₂↑
  5. Fundição: Cobre fundido (98–99% puro) vertido em moldes; SO₂ escapando cria bolhas na superfície → cobre blister

Composição Típica

Elemento Faixa Típica
Cobre98.5–99.5%
Enxofre0.02–0.1%
Oxigênio0.2–0.5%
Ferro0.05–0.2%
Metais preciosos (Ag, Au, Pt)Retenidos (recuperados posteriormente)

Refino para Grau Eletrolítico (99.99%+ Cu)

  1. Refino a fogo: Polagem oxidativa em forno de ânodo reduz O₂ e S; funde em ânodos (∼99.5% Cu)
  2. Eletrorrefino: Ânodos dissolvidos em eletrólito CuSO₄/H₂SO₄; Cu puro se deposita no cátodo inicial; impurezas reportam ao lodo anódico (recuperação de metais preciosos) ou sangria do eletrólito (Ni, Co, Zn)

Fundição flash moderna (Outokumpu, Inco) amplamente substituiu fornos reverbatórios — oferecendo maior rendimento, menor uso de energia e captura superior de SO₂ para produção de ácido sulfúrico.