Dicas em Soldagem Fora de Posição

Welding fora de posição é um pouco mais complicado do que a soldagem plana posicionada . Há muitas coisas que você precisa ter em mente , como quando você está em pé , onde o arco vai ser colocada , onde o metal vai para a articulação e o que fazer para manter o metal derretido ou faíscas de cair sobre você . Dicas gerais

Quando a soldagem fora de posição , a gravidade pode trabalhar contra você e puxe para baixo em direção a poça onde você está parado. Tente encontrar uma posição em que você pode manter adequada stick- out, bem como ver tanto o arco ea poça. Se você estiver fazendo soldagem MIG e tem que trabalhar fora de posição , tente usar um pouco menos de tensão e uma velocidade de avanço mais lento fio para manter o controle e criar uma poça menor. Use inversão de polaridade para concentrar o calor para a ponta do eletrodo , o que faz com que o refrigerador de trabalho e, assim, permite que a poça para esfriar mais rápido.
Horizontal

Solte sua ângulo de trabalho para zero ou 15 graus para uma posição horizontal. Fazer isso ajuda com os efeitos da gravidade sobre a solda. Um ritmo constante que não é muito lento, com um fio que não é grosso garante que você obtenha a quantidade certa de metal na poça e não ceder em você. Para colmatar uma lacuna com ajuste pobre -up , ou para fazer uma solda multi-pass , tente usar um tecido talão de volta -e-vem .
Vertical

a posição de soldagem vertical descendente é um pouco complicado , já que a poça pode ficar à frente do arco e se tornar um isolante que reduz a penetração. Isto exige que o soldador de agir rapidamente para manter na vanguarda . Ao fazer a soldagem para baixo vertical, tente usar folhas mais finas que são 3/16-inch espesso e aço laminado a frio . Folhas finas aumentar a velocidade geral de solda , proporcionando redução de penetração e são menos propensos a queimar completamente.

Para verticais até a soldagem você pode usar tanto a quente ou aço laminado a frio que é 3/16-inch de espessura e até , a fim de obter uma boa profundidade na penetração do arco. Se estiver usando uma solda sulco nessa posição , tente usar uma técnica de lado a lado , movendo-se o arco da direita para o centro para a esquerda para criar um triângulo. Esta técnica fornece uma boa base para o próximo passo que você faz. Certifique-se de fazer uma pausa um pouco de cada lado conjunta para permitir o metal para fundir corretamente.
Overhead

soldagem Overhead pode ser particularmente difícil , como você tem que baixar o calor e mover-se rapidamente para manter sua trama estreita. A poça precisa de se manter pequeno , de modo que o metal permanece na articulação . Certifique-se de trabalhar em uma posição que você tem se destacando forma sob a poça de fusão . É também crucial , aqui mais do que em qualquer outro lugar , para usar todos os equipamentos de segurança necessários para que a sua pele está bem protegida . Certifique-se de que seu casaco está bem fechada , e manter sua cabeça coberta com um chapéu e protetor facial .