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Especificações de Tubos de Aço Ondulado Galvanizado

Tubos de aço ondulado (corrugado), comumente usados em redes de drenagem pluvial, bueiros e sistemas de detenção de águas pluviais, são capazes de suportar condições ambientais adversas e profundidades de aterro. Também dão estrutura e suporte a edifícios onde são instalados. Vários revestimentos e revestimentos internos estão disponíveis para melhorar a durabilidade, incluindo galvanização, com o aço ondulado fornecendo a resistência do núcleo.

Galvanização

A galvanização é comumente aplicada a tubos de aço ondulado, que são revestidos via imersão a quente, métodos elétricos ou mecânicos. O revestimento de zinco fornecido pela galvanização estende consideravelmente a vida útil do tubo. A degradação lenta do zinco protege o aço base da corrosão física. Tubos de aço ondulado galvanizados às vezes recebem revestimento asfáltico para aumentar suas propriedades anticorrosivas.

Especificações

Nos Estados Unidos, todos os aspectos de tubos e conexões de aço ondulado galvanizado são regidos pelas especificações da Associação Americana de Autoridades Rodoviárias e de Transporte Estaduais (AASHTO), sob orientação da Associação Nacional de Tubos de Aço Ondulado (NCSPA). Essas diretrizes incluem o processo de galvanização, composição do metal base, formato do tubo, instalação e materiais adicionais como bandas de acoplamento, que devem ser do mesmo metal base e ter o mesmo revestimento do tubo.

Projetos

Tubos de aço ondulado galvanizados são projetados em formato totalmente redondo ou em arco (pipe-arch). Tubos redondos são mais comuns, mas o formato em arco é recomendado quando há espaço livre (headroom) insuficiente, pois o design baixo e largo fornece capacidade suficiente sem necessidade de elevar o nível, distribuindo a área horizontalmente. Tubos também são fabricados com corrugação circunferencial, e juntas de sobreposição são construídas com costuras helicoidais travadas ou rebites.

Revestimento

Tubos de aço ondulado são revestidos com zinco com espessura mínima de 10 mils (0,254 mm) em cada lado. Revestimento na taxa de 610 g/m² (duas onças por pé quadrado) permite que os tubos funcionem em faixa de pH alcalino de 6 a 10, leitura de resistividade entre 2.000 e 8.000 ohms/cm e garante vida útil de até 50 anos. Revestimento de 1.220 g/m² (4 onças por pé quadrado) otimiza ainda mais esse desempenho.