A Administração de Segurança e Saúde Ocupacional dos EUA (OSHA) pesquisa lesões nas mãos no local de trabalho. A organização estabelece políticas para empregadores seguirem sobre prevenção de lesões. A OSHA desenvolveu padrões específicos para segurança das mãos em ambientes de indústria geral, emprego em estaleiros, terminais marítimos, estiva e indústria da construção. Seguir precauções, desenvolver procedimentos seguros e treinar empregados sobre esses tópicos é crítico para prevenir lesões.
Ferramentas elétricas e manuais são a causa mais comum de lesões nas mãos no local de trabalho. Mesmo uma ferramenta simples pode ser perigosa quando usada inadequadamente ou não mantida apropriadamente. Mãos também podem ser beliscadas ou esmagadas entre máquinas pesadas, equipamentos ou materiais. Lesões de contato nas mãos resultam quando a mão entra em contato com produtos químicos agressivos, incluindo solventes, ácidos, soluções de limpeza e líquidos inflamáveis. Lesões por movimento repetitivo ocorrem quando um trabalhador repete tarefas ou faz movimentos rápidos com as mãos por longos períodos.
Mãos são uma das partes mais importantes do corpo de um empregado, afetando sua capacidade de trabalhar. Mãos podem ser expostas a muitos perigos que resultam em absorção cutânea de substâncias nocivas, cortes ou lacerações graves, abrasões graves, perfurações, queimaduras químicas e térmicas. Qualquer uma dessas lesões pode prejudicar severamente ou proibir um empregado de realizar suas responsabilidades no trabalho.
Treinamento é importante para qualquer empregador promover um ambiente de trabalho seguro, segundo a OSHA. Em algumas indústrias e com certas ferramentas, o treinamento pode ser obrigatório. Treinamento para minimizar lesões nas mãos deve abordar o cuidado adequado, uso, inspeção e manutenção de cada peça de equipamento ou ferramenta que um empregado usa para realizar uma tarefa. O Centro de Gestão de Riscos sem fins lucrativos recomenda numerosos procedimentos seguros para ferramentas específicas. Por exemplo, ferramentas elétricas nunca devem ser carregadas pelo fio ou usadas em ambientes onde poderiam ficar úmidas ou molhadas.
Equipamento de Proteção Individual (EPI) é um elemento crítico para segurança das mãos no local de trabalho. Luvas são a forma mais comum de EPI. Existem muitos tipos de luvas disponíveis que protegem contra diferentes perigos específicos da indústria. Luvas se enquadram em quatro grupos — aquelas feitas de couro, lona ou malha metálica; luvas de tecido e tecido revestido; luvas resistentes a produtos químicos e líquidos; e luvas de borracha isolante. Outros dispositivos de proteção incluem escudos, guardas e travas de segurança que impedem equipamentos mecânicos de ligar acidentalmente quando não intencionado.
O Fundo de Seguro de Indenização Estadual relata que lesões frequentemente ocorrem como resultado de negligência e erro humano. Além de treinamento e EPI, empregados devem seguir algumas diretrizes básicas de segurança. Eles devem aprender a reconhecer perigos, pensar em cada tarefa, seguir as regras, evitar atalhos, reportar acidentes prontamente e buscar tratamento imediatamente.