Trabalhar na construção pode ser perigoso. A maioria dos acidentes em canteiros é causada por descuido, falta de treinamento ou não seguir regulamentos de segurança exigidos.
Empresas devem cumprir muitas regulamentações para atender leis federais, estaduais e locais, além de suas próprias políticas. Políticas e regulamentos visam treinar empregados em boas práticas de segurança e alertar sobre perigos no canteiro.
Os fundamentos de práticas seguras que todos na construção precisam saber resumem-se em oito pontos básicos. Devem tornar-se "automáticos" para todos no canteiro:
A Administração de Segurança e Saúde Ocupacional (OSHA) é uma seção do Departamento do Trabalho, agência federal que fornece orientação, informação e fiscalização de políticas de segurança, mantendo milhões de pessoas seguras no trabalho todos os anos.
Fundada em 1971, desde então a taxa de acidentes com lesões de trabalhadores foi reduzida pela metade. Políticas ou regulamentos da OSHA são chamados padrões. Alguns, chamados padrões gerais, aplicam-se a todas as indústrias. Outros são específicos de setor.
Comunicação de Perigos (HAZCOM) é programa e norma da OSHA que orienta empregadores a comunicar perigos de materiais usados por empregados. Uso incorreto de materiais perigosos pode causar sérios problemas de saúde. Outros materiais podem reagir violentamente em condições específicas ou combinados com outros. Corrosão, incêndio e explosão reativa são possibilidades. Empregadores são responsáveis por informar empregados sobre esses materiais.
Todo material usado no seu canteiro deve ter ficha de dados de segurança (MSDS/FDS) anexa. É responsabilidade do empregador garantir disponibilidade das MSDSs. É responsabilidade do empregado familiarizar-se e compreender as informações nestas fichas para proteger-se antes de usar ou expor-se ao material.
EPI foi projetado para proteger indivíduos de lesões no canteiro. Um canteiro tem numerosas condições que podem causar danos corporais se o EPI não for usado corretamente.
Exemplos: óculos de segurança, capacetes, luvas, proteção auditiva, proteção respiratória, cintos de segurança e calçados de segurança. Alguns EPIs são obrigatórios sempre que o empregado estiver fisicamente no canteiro. Outros são exigidos para tarefas específicas, como capuz de soldador ou cinto de segurança.
Criar um canteiro seguro é responsabilidade de todos os empregados. Garantir sinais, barreiras, etiquetas e outros recursos visuais adequados onde necessários é crítico para comunicar condições perigosas a empregados e, em alguns casos, ao público.
A OSHA tem vários padrões sobre uso efetivo de sinais e sinalização. Cartaz de segurança OSHA, números de emergência e cartaz de proteção à saúde são obrigatórios em local visível. Sinais devem usar linguagem simples ou símbolos em vez de palavras para mitigar baixa leitura ou barreiras linguísticas.
Treinamento é essencial no uso efetivo de alarmes, sirenes, apitos, etc. Empregados devem reconhecer o alarme para que seja efetivo. Alarmes de ré em caminhões são universais e entendidos pela maioria, mas alarme de evacuação de refinaria pode ser único daquela planta, então todos devem ser treinados nele, e o alarme deve ser testado periodicamente não só para funcionalidade, mas também para benefício dos empregados.
Barreiras, etiquetas em equipamentos, cones laranja e sinais são formas efetivas de comunicar áreas ou condições perigosas. Certifique-se de remover esses dispositivos quando o perigo não mais existir. Se sinais desnecessários prevalecem, empregados tornam-se complacentes.
Acidentes frequentemente resultam em lesões. Lesões causam dor e sofrimento desnecessários para indivíduos e famílias, e custam dinheiro a empresas e indivíduos. A segurança começa com cada indivíduo. Participar de atos inseguros ou aceitar condições inseguras são as duas causas primárias de acidentes.
Acidentes podem ser muito caros. Todos os envolvidos são afetados. A empresa perde financeiramente: aumento de custos de seguro, atrasos na conclusão do trabalho, cuidados médicos do empregado, danos a propriedade ou equipamentos, custos de investigação/multas. O empregado perde: aumento de prêmios de seguro, salários perdidos por não trabalhar, contribuição familiar limitada, etc.
Melhores práticas de trabalho são métodos e políticas que historicamente proporcionaram a forma mais segura de executar um trabalho corretamente dentro de uma indústria. Usar melhores práticas é forma pró-ativa de trabalhar com segurança. Compreender o trabalho, identificar riscos e mitigá-los previne acidentes potenciais.
Melhores práticas são usadas por indivíduos que seguem todas as regras, regulamentos e políticas do trabalho. Nunca iniciam um trabalho até revisar o que será necessário e completar uma avaliação de risco em algum nível. Empregados que emulam melhores práticas são aqueles que orientam outros e corrigem ações ou situações inseguras quando as veem.