Sobre antiscratch Coatings para Óculos

Leve, plásticos resistentes , como o policarbonato (PC) e resina dura (CR -39) têm substituído o vidro como os materiais preferidos para lentes de óculos . Estes materiais são menos revestimentos resistentes a riscos do que o vidro , de modo anti-risco ter sido desenvolvido para neutralizar este problema . Este tipo de revestimento é aplicado como uma película fina para ambos os lados de uma lente de óculos de aumentar a sua resistência à abrasão . Fatos

dos dois tipos básicos de lentes de plástico , o CR-39 é a opção mais resistente a riscos . Policarbonato é projetado para ser mais suave para que ele irá absorver um impacto em vez de ruptura. Esta suavidade torna muito propenso a ser arranhada. Devido a isso, os revestimentos anti-risco são padrão em todas as lentes de óculos PC . Para CR- 39 lentes , é uma opção que pode ser selecionada no momento as lentes são ordenados . Também podem ser adicionados mais tarde no escritório de um optometrista . No entanto, a qualidade do revestimento é geralmente maior quando aplicada pelo fabricante.

Benefícios

Anti-Riscos revestimentos evitar lentes de óculos de adquirir pequenos arranhões durante o uso normal. Portadores que encontram imperfeições em seu campo visual irritante pode atualizar suas lentes CR- 39 a um custo mínimo . Lentes resistentes a arranhões são uma opção popular para óculos ' crianças , uma vez que podem suportar uma certa quantidade de manuseio. Pessoas que gostam de atividades ao ar livre e esportes costumam escolher lentes PC revestidos para evitar danos acidentais ao seu óculos.
Processo de Candidatura

O revestimento protetor é composto por uma fina camada de dióxido de silício e dióxido de titânio . Estas substâncias são aplicados como uma película transparente sobre a superfície da lente . Métodos como a deposição física de vapor ( PVD) , deposição de vapor químico (CVD ) e CVD de plasma são usadas para aplicar revestimentos anti-risco durante a produção de lentes. Estes são processos baseados em nanotecnologia que vaporizar as moléculas e Bond -los para a superfície da lente de policarbonato ou resina. Quando as lentes são revestidos em locais de varejo , eles são simplesmente mergulhados em uma mistura de silicone líquido.
Considerações

policarbonato plástico oferece proteção UV automática devido à estrutura molecular interna de o material . Essas lentes são altamente resistentes a quebra e são ideais para ambientes onde há um risco de impacto contra os óculos. Lentes de resina CR- 39 têm um menor nível de distorção do que as lentes de PC. Os usuários que querem óculos que oferecem o melhor clareza visual preferem o material CR-39 por este motivo. Ambos anti -riscos e revestimentos UV de proteção podem ser adicionados a estas lentes de resina , mediante solicitação.

Revestimentos resistentes a arranhões de advertência não são à prova de riscos . Eles também se desgastar com o tempo. O tempo de vida útil da película protetora é de cerca de dois anos. Recobrimento das lentes geralmente não funciona bem , e over- the-counter enchimentos scratch têm eficácia limitada . Arranhões não pode ser polida para fora uma vez que mesmo menor polimento pode alterar a prescrição. Usando um pano macio ou kit de limpeza de lente de óculos para limpar reduz o risco de riscar o revestimento . Todo o material utilizado para limpar manchas deve ser livre de areia ou outras partículas que podem danificar a película anti-risco .